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质量

Conceptual Thinking at u-blox

理念

u‑blox的质量理念涵盖五大方面

u-blox mission

设计

内部IC设计、测试和质量保证

Values u-blox

生产

世界级半导体制造商

在u-blox,我们特别注重提供高质量、可靠的无线和定位模块与芯片。 质量贯穿于我们的所有工作,从产品开发、原型设计与合格认证到制造和交货以及对零缺陷政策和供应可靠性的不懈追求。

我们的内部质量控制过程覆盖到遵守ISO/TS 16949、ISO 9001和ISO/IEC 80079‑34等严格标准和行业公认的认证的制造合作伙伴。

观看有关u‑blox模块制造过程的2分钟视频(英文):

u‑blox质量理念

u‑blox的质量理念涵盖五大方面:

  1. 客户需求
    我们会尽力了解客户开展的设计、质量要求和创新周期。
  2. 持续改进
    我们会提供注重高质量、产品创新以及具有成本效益的设计过程的出色解决方案。
  3. 世界级合作伙伴
    我们作为无晶圆集成电路(IC)和模块设计基地,与遵守最严格标准的众多顶尖供应商建立了合作关系。
  4. 忠诚的员工
    我们依托能够促进员工团队合作、积极性和奉献精神的企业环境,提供无与伦比的技术、质量和可靠性。
  5. 环保承诺
    我们致力于满足或超出有害物质使用方面的法规要求(例如,RoHS合规性与REACH)。 我们的所有承包商均获得ISO 14001认证。
     

证书

u‑blox已获得以下证书:

Headquarters (Thalwil, Switzerland) ISO 9001 certificate

Wireless R&D Center (Sgonico, Italy) ISO 9001 cerificate

Sony Green Partner certificate

u‑blox在Flextronics(奥地利)、Amkor(菲律宾)、Globalfoundries(新加坡)和TSMC(台湾)均设有生产基地。 这些生产基地已获得以下证书:

  • ISO/TS 16949
  • ISO 14001
  • ISO 9001


产品设计

产品等级

为了有效地满足特定客户需求,u‑blox提供了不同的产品等级: 标准级、专业级和汽车级。 所有等级产品均物超所值,具有享誉业内的u‑blox质量。

标准级
消费应用设计用于娱乐设备、移动计算、照相机、显示器、路由器以及在中度环境和机械条件下使用的测试设备。

专业级
工业和专业应用设计用于工业设备、安全和报警系统、广播和电信设备、资产跟踪、车队管理,在这些应用中,机械耐久性与可靠性在产品的整个使用寿命期间非常重要。

汽车级
此类应用设计用于汽车、交通运输和其他任务关键型应用,可承受恶劣的环境和极端使用条件。 由于已通过ISO 16750/AEC‑Q100资格认证,这些产品具有最低的现场故障率并能够保证长期可用性。

点击链接了解u‑blox的产品等级的更多信息。

产品设计流程

u‑blox凭借核心竞争力在竞争中脱颖而出;我们是领先的半导体公司,与大多数企业不同的是,我们拥有自己的内部IC设计、测试和质量保证部门。 我们可以全面控制自己的产品路线图、软件堆栈、特性、质量和成本。

由于整个产品定义、生产、测试和质量过程均在我们的全面控制下,因此可提供可靠、优质、经济的模块和芯片。 以下先进的产品开发过程明确了我们的设计流程:

  • 要求管理
    我们的全球市场份额以及与客户的密切合作使我们能够精心安排要求跟踪。
  • 技术开发
    我们致力于开发关键特性并增强性能和功能的技术创新。
  • 产品开发项目评审
    我们不断评估项目,以确保将研发资源有效用于以市场为导向的产品解决方案。
  • 产品寿命周期结构化
    我们利用每阶段规定的资格标准,确保逐阶段的产品开发。
  • 半导体设计模拟
    我们会测试半导体设计,以确保符合功能和性能。
  • 风险管理
    为了最大限度缩短可能的延迟,产品开发的风险管理是一项标准程序。
  • 芯片设计优化
    我们的目标是在每个测试与装配阶段实现最佳状态,以尽可能提高质量和产量。
  • 失效模式与影响分析(FMEA)
    我们利用FMEA提前识别潜在故障并确定措施,以提高检测率并减少发生率。
  • 设计验证
    我们会在实际定案之前通过模拟和完整性测试验证产品设计。
  • 内建自测试(BIST)
    通过BIST,我们可加快复杂系统级芯片设计的测试,增加覆盖率并降低测试成本。
  • 环境压力测试
    我们已巨资投入到内部疲劳检测设备,以模拟多年的现场运行并确定故障机理原因。
  • 固件测试
    我们采用全自动化的硬件在环(HIL)仿真测试。

生产

零缺陷政策

我们仅与世界级半导体制造合作伙伴协作。 我们这种合作方式能够产生协同效应,进而利用我们的专业产品知识及合作伙伴的制造技术与我们的零缺陷策略保持一致。

我公司内部的专业测试和生产工程师团队会在安装到批量生产装配和测试设施之前开发并验证所有芯片和模块测试。

我们的芯片生产过程包括100%晶圆分类和包装以及100%最终测试。 我们的汽车级集成电路(IC)根据AEC‑Q100检验合格,该汽车标准包含了IC通用JEDEC标准JESD47的要求。

继汽车级半导体的零缺陷流程之后,将在实验室设施内进行合格性试验(见下图)。

Zero defects flow diagrams

供应可靠性

u‑blox在人力和技术方面竭尽所能,以生产能够精准符合客户需求的市场领先的、先进的芯片和模块。 但是这仅仅是一方面。 保证客户满意还需要在正确的时间提供正确数量的正确产品, 并确保产品以完好状态到达客户手中。

为了保证及时交货,我们采取了多种安全措施:

  • 我们计划在客户需要之前12个月开始生产模块和IC
  • 我们计划每周提供短期的及时交货
  • 我们对合约制造商有长期的约定产量要求
  • 我们保持安全的产品组件库存,包括:
    • 在三个不同库存地点备有六周的成品供应
    • 所有组件备有两个月的安全库存
    • 晶圆备有一个月的安全库存

因此,我们能够满足对自己设定的要求:

  • 出色的服务水平;我们的目标是满足95%的交货请求
  • 超短交货期
  • 针对小、中和大产量要求提供灵活、响应快速的交货

包装和交货

为了确保我们的产品运至客户手中时保持质量完好,u‑blox以卷装形式交付芯片和模块,产品依次装入干封式ESD(静电敏感设备)和防潮袋内,并随附有关湿度敏感程度和最长车间存放时间的详细保养说明。 交货样品会放在托盘上并同样包装在ESD和防潮袋内。

对于欧洲、中东、非洲和亚太地区,模块样品将从我们的瑞士总部或奥地利装配中心发货。 芯片组则从菲律宾发货。 对于美洲,不论数量多少,全部从我们在美国弗吉尼亚赖斯顿的美国总部发货。

样品和少量产品可以直接从我们的在线商店购买。